Для чего нужна модельная оснастка?

Не имеет значения, что вам необходимо – фонарный столб или изящная фигурка, наши специалисты быстро и качественно выполнят заказ, при этом стоимость работы сможет вас порадовать.
Для чего нужна модельная оснастка?
Задать вопрос
Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос по услуге


Для нужна модельная оснастка?

Модельная оснастка нужна чтобы получить отливку! Модельная оснастка фактически является тем же изделием только и из дерева или пластика. С нее снимают песчаную форму и в этой форме полость, образованная после снятия, заполняется металлом и получается отливка. Модельная оснастка может быть из дерева, пластика и металлическая…


На чем делается модельная оснастка?

  Вся оснастка изготавливается на станках с ЧПУ. В настоящее время у нас имеются 3 станка, которые работают круглосуточно.

  Модельную оснастку раньше делали руками. Но так как современные технологии позволили создать станки с Числовым Программным Управлением и компьютеры на которых сейчас проектируют все изделия, то ручной труд исключен… 

  Точность изготовления зависит от точности отрисовки геометрии при проектировании и от точности станка. Наши станки дают точность 0,1-0,2мм на длине до 2,5метров.
 
  Изделия сначала обрисовываются на компьютере, пишется программа для станка и деталь вырезается. Дальше доводится руками (вышкуривается, шпаклюется, красится). При этом полностью ручную оснастку никто не делает, у ручной нет такой точности.
 
  Не все детали возможно обработать на станке целиком, поэтому такие детали вытачиваются частями и потом эти части поступают на сборку и окончательную отделку на модельный участок.
Если оснастку делаем из заливочных компаундов, то со станка поступает матрица для заливки.

  Матрица вышкуривают, смазывают и заливают пластиком. После затвердевания пластика готовую модель вынимают из матрицы. Доработка после этого практически не требуется.


От чего зависит выбор материала для модельной оснастки…

Это зависит от того сколько отливок мы собираемся по этой оснастке сделать, потому что она изнашивается после формовки… Если речь идет о нескольких сотнях изделий, то подойдёт просто деревянная оснастка… Около тысячи изделий тогда оснастка из пластика. Стоимость модельной оснастки зависит от количества выплавляемых по ней изделий. Если речь идет об одном изделии, то чаще всего стоимость модельной оснасти составляет около 70% процентов цены изделия!

Мы изготавливаем модельную оснастку из следующих материалов:

  • фанера
  • мдф
  • алюминий
  • заливочные полиуретановые компаунды
  • модельный пластик, поставляемый в плитах

Натуральное дерево мы не используем из-за его нестабильных геометрических характеристик.

Наиболее ходовым материалом является фанера. Ёе преимущества - это более высокая чем у дерева стабильность геометрии, удобная для переработки форма и самая низкая цена из списка материалов. Недостаток фанеры – слоистость. Вся оснастка из фанеры требует тщательной отделки поверхности. Для того, чтобы сделать поверхность модельной оснастки из фанеры идеально ровной мы наносим на фанеру 3-4 слоя полиуретановой грунтовки и каждый слой тщательно вышкуриваем. Такая обработка позволяет получить гладкую и стойкую к износу поверхность.

Плиты мдф на втором месте по применению. Достоинство мдф – легко обрабатывается и имеет плотную однородную структуру, что позволяет выполнять из него тонкие художественные орнаменты с минимальной доводкой после станка. Недостаток мдф – материал мягкий и боится воды. Поэтому, в основном мы применяем мдф для художественных фрагментов модельной оснастки на основании из фанеры. Также обязательно используем специальные пропитки для упрочнения поверхности и защиты от влаги. Кроме этого мы делаем из мдф матрицы под заливку полиуретановым компаундом.

На третьем месте по частоте использования – пластик. Это могут быть пластиковые плиты или заливочный полиуретановый компаунд. Основными преимуществами пластика является его нечувствительность к перепадам влажности и более высокая износостойкость. Не секрет, что в основном оснастка приходит в негодность по двум причинам – изнашиваются формообразующие поверхности или вся оснастка теряет геометрическую точность из-за разбухания или усушки. Пластик как раз решает обе эти проблемы. Недостатками пластика являются в первую очередь его цена и склонность к сколам.

На четвертом месте по применению у нас находится алюминий. Преимущества модельной оснастки из алюминия очевидны – легче согнуть, чем сломать и не боится ни воды, ни других агрессивных жидкостей. При этом его износостойкость уступает некоторым пластикам, т.к. это относительно мягкий металл. Наш способ производства оснастки обусловлен наличием литейного цеха – мы делаем модели из мдф и по ним отливаем уже алюминиевую модельную оснастку. Затем обрабатываем особо важные поверхности на станке, а остальные вышкуриваем вручную. Это позволяет снизить цену на алюминиевую оснастку по сравнению с оснасткой, вытачиваемой на станке целиком из болванки.

Часто мы комбинируем несколько материалов в одной оснастке для того, чтобы получить оптимальное соотношение цены и долговечности модельной оснастки.


Можно ли самому сделать модельную оснастку?

Модельная оснастка кроме самих формообразующих поверхностей еще содержит в себе колосниковую систему. Это каналы для поступления металла и их нужно определенным образом рассчитывать. Если человек не является специалистом в литейном деле, он этого правильно сделать не сможет. Плюс есть такие понятия как “Уклоны”, “Стержневые ящики” и другое… Если вы не знаете, что это, то лучше обратиться к нам! Так же если вы собираетесь заказывать литье именно у нас, то у нас есть свои особенности по оснастке, нюансы, которые вы можете не учесть при изготовлении. Поэтому мы иногда не беремся лить изделия по чужой оснастке. Либо мы ее будем дорабатывать под нас.


Галерея

Заказать услугу
Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Товары